Rediseño del calzado industrial s13 utilizando el patronaje strobel en la empresa buffalo industrial.
Productor: Ambato : [sin editorial] , 2021Descripción: 356 páginas ; 30 cmTipo de contenido:- texto
- no mediado
- volumen
- DISERT 745.2 C5223r
Tipo de ítem | Biblioteca actual | Colección | Signatura | Copia número | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | Reserva de ítems |
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Tesis | Sede Ambato Sala general | Col General | DISERT 745.2 C5223r (Navegar estantería(Abre debajo)) | Ej.1 | No para préstamo | AMB077323 |
Proyecto de Investigacion (Ingeniero en Diseño Industrial) Pontificia Universidad Catolica del Ecuador, Escuela de Diseño Industrial.
1. Estado del arte y la practica. --2. Metodologia. --3. Analisis de los resultados de la investigacion. --4. Validacion.
Disponible en el Repositorio Digital
En el presente proyecto de investigacion del rediseño del calzado industrial S13 analizo los tiempos en el proceso de fabricacion, el problema identificado es la demora en la manufactura del calzado, lo que genera mayor inversion de tiempo, recursos y logistica. Para obtener datos importantes para la investigacion, se utilizo la tecnica de la entrevista. Al cumplir con el objetivo de rediseñar los procesos de fabricacion del calzado de seguridad S13 por medio la implementacion del metodo Strobel, se realizo el estudio del proceso a traves de un diagrama de operaciones en el que, se determino que el tiempo de produccion que utiliza la empresa es de 3h5min, para lo que se propone el proceso de fabricacion del calzado mediante patronaje Strobel reduce el tiempo a 1h35min. Como parte del rediseño del modelo de la investigacion determina la disminucion en el tiempo de produccion en un 17,53%, incrementa considerablemente la productividad y eleva la rentabilidad de la empresa. El costo de produccion actual es de 3.49 por par de zapatos, y con el metodo propuesto, se redujo a 7.43. Es importante mencionar que la caracteristica del sistema de modelaje Strobel para el calzado S13 hay un ahorro de 1,5cm en el perimetro del zapato lo que representa de 2 a 3 decimetros por par de zapatos, el producto es mas estetico y el tiempo de produccion, se reduce al igual que costos generados por materia prima.
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